喷漆房费用来电咨询

喷漆房设计目标

工程提供设备的设计、制造与安装。由于含有漆雾的空气，经过水幕、水帘、以及气水通道内与水雾的强烈混和搅拌，形成多级净化过程，提高了净化效率。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，确保工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的1***水平。

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水帘喷漆房

水帘喷漆房为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。水帘喷漆房工作原理：工件通过悬挂输送机送入喷漆房，或用工作台转台放置工件。喷漆时，进入喷漆房的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱 内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。 水帘喷漆房 室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计***合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕1捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装 置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护***。

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移动伸缩式喷漆房

随着涂装行业的快速发展，不仅大异型喷漆房的需求量不断增长，而且质量好、要求高的专用型喷漆房的市场也越来越大。

移动伸缩式喷漆房是近几年来开发的一种简易处理漆雾和除尘的涂装环保设备，是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品，生产工艺上简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程。

移动伸缩式喷漆房主要是为节省车间工作区的综合利用而专门设计的，已经在航天航空、机车、电机、电力设备、工程机械和机床等行业成功应用。

移动伸缩式喷漆房主要以干式为主，部分特殊的喷漆房要求带一个小水帘柜。这类喷漆房一般在空气洁净度、漆雾处理效率、废气处理效率、漆膜等级等方面要求均不高，适用于简易喷漆、打磨、刮腻子等工艺。

伸缩移动喷漆房操作规程

1.操作者必须经过合格培训后才能上岗作业。

2.操作前应将移动喷漆房和表干房清洗干净，操作者必须穿戴好劳动保护用品并衣着整洁才能进入工作区域。

3.要根据季节气候的变化做好伸缩移动喷漆房的卫生清洁，如夏天蚊虫较多，所以，必要时用***进行清除。

4.开机时应检查风机是否能够正常工作，检查压力和风机的声音是否正常，如果有异常声响需立即关机检查，喷漆时要将表干房的大门关好。

5.喷漆时要准确控制喷枪喷漆的方向，1佳位置应在栅格栏上正对风口的位置，一定不要朝着表干房的方向喷漆。

6.非工作人员不能开关门，尤其是表干房的门。

7.伸缩移动喷漆房的主机外围风口过滤棉要定期清洗，一般是一周一次，如果是精过滤棉清理时间可尽量延长，一般是每月一次，清理方式为风吹清理，严禁水洗。如果长时间疏于清理，则会造成过滤棉污染，无法正常送风，造成喷漆房内压力下降，喷漆效果下降。

8.伸缩移动喷漆房的栅格栏一般不少于两个月清理一次，严禁栅格栏堵塞，排风管道每三个月清理一次。

9.喷漆房水池内水深正常，一般为10—15cm，不能超过20cm。

10.进风口过滤棉与精细过滤棉如果污染很严重，就无需清理了，立即更换即可。

11.喷漆房的过滤棉不是可以无限清洗的，进风口的过滤棉一般一月更换一次，精细过滤棉一般三个月更换一次。

12.水帘给水管每10天清理一次，严禁堵塞，干式喷漆房除外。

13.应保护好移动喷漆房电控电源及线路，确保正常通电，无人为损坏，或其他电压引起的短路等。

14.伸缩移动喷漆房要做好防火工作，首先，喷漆房操作工作人员需要熟悉各类消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用，其次，工作区域严禁吸烟，严禁携带打火机、火柴等火灾隐患物品，伸缩移动喷漆房外围5米内严禁明火作业。

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