催化燃烧公司在线咨询

催化燃烧原理概述

本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理馒计的。即吸附浓缩----催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于300--350℃进行催化氧化，使其转化为无害的C02和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出大气，大部送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，到达必定频率后坚持必定时间后再下降，完结起动前的吹扫。在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

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蓄热式催化焚烧法

蓄热式催化焚烧法把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状况堆积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于安装、拆开的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性资料，制成便于安装、拆开的模屉。性能要求催化剂是催化焚烧法的，一种好的催化剂有必要具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化焚烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性资料本身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在挑选适应的催化活性资料的一起，还有必要考虑催化载体的物理形状，确保催化剂有较高的活性，到达催化焚烧净化的目的。吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO，因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。

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催化燃烧还做到了热平衡

一、催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是较为经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。三、废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。

二、催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃，废气的初始温度分别为30℃、150℃，热交换器效率与需补充能量之间的关系。

三、废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

其实，催化燃烧并不是单纯的处理废气，在处理废气的过程中，自身热平衡的条件也在反应过程较为稳定，所以，逐渐成为越来越工厂处理废气的选择！

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温度在催化燃烧的使用过程中起着十分重要的作用，它能提高催化剂的使用活性，提高废气处理效率，因此许多企业在使用该产品时都希望能够通过手段达到快速升温的目的。

1、催化燃烧设备可采用燃油式，不锈钢热力转换器，升温迅速，循环风加热，温度均匀。

2、风机采用，空调试离心低噪音，大风量专用鼓风机，配离心试吸风机。

3、采用碳纤维远红外线升温，升温快，催化燃烧节能环保无空气污染。

不过在催化燃烧设备使用中需要注意凡事都有一个度，过犹不及，温度过高也有可能影响催化活性，因此这就需要生产厂家对催化剂有一定了解，选择一个合适的温度进行工作。

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